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醇酸底漆 SD Marine Primer
概 述:老人牌环氧厚浆漆45880是一种双组份聚酰胺加成物固化得高固体份环氧厚浆涂料。其漆膜坚韧, 具有良好的湿润性,并可低温固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂层配套。也可在要求低VOC和厚浆的重防腐涂料配套中作中间漆和面 漆之用。根据规格书要求作修补用多用途涂料,用于压载舱和水下船壳以及上述情况下得新钢材等 需要极少数产品而飞更多使用专用产品得场合。可指定用于需要延长重涂间隔以加涂聚氨酯面漆得 场合(常称为过渡涂层)。可直接涂在已固化得硅酸锌底漆(GALVOSIL产品)或金属喷涂表面以 减少起泡。认 证:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美国食品和药品管理局审批 的“联邦条例”中“食品添加剂条例”第175.300章(关于干食品运输方面)的规定。经“纽卡斯 尔职业健康协会”检验对谷物无害。当用作指定的涂层配套时,被认可为低火焰传播材料,更多细 节请在www.Hempel.com上参考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子类别。物理参数颜色/色号:灰色/12170(其它颜色请参考列表) 漆 面:半光 体积固体含量:80±1% 理论涂布率:6.4米2/升(以125微米干膜厚计) 闪 点:39°C 比 重:1.5千克/升 指 触 干:约4小时(20°C) 完全固化:14天(10°C) 挥发性有机化合物含量(V.O.C):216克/升施工说明混合比率:基料45889:固化剂95880=3:1(体积比)施工方法:无空气喷涂, 刷涂稀 释 剂:老人牌稀释剂08450。视使用目的而定,一般用量不超过5%(见下页备注)混合使用期(无气喷涂):约1小时(20°C)混合使用期(刷涂):约2小时(20°C)喷 孔:0.43-0.58毫米(见《施工指导》)喷出压力:25.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整)工具清洗:老人牌工具清洗剂99610漆膜厚度:干膜:125微米(见下页备注) 湿膜:150微米重涂间隔:见备注。表面处理:新钢材:喷砂至最小Sa2.5级(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相当于Rugotest标准的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比较板2.0(喷砂/喷丸),或ISO比较板的中等粗 糙度(喷砂)。 涂有硅酸锌底漆或金属喷涂表面:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。 必须用高压淡水小心冲洗掉锌盐(“白锈”),必要时可用硬尼龙刷擦洗。建议对金属喷涂表面应尽 快喷涂以避免表面污染。 混凝土:适当的清洗剂清洗掉润滑剂和其它污物,然后用高压淡水冲洗。去除浮渣层和松散物质, 最好用喷砂法,也可用其它机械处理方法或酸蚀法以得到坚硬粗糙而均一的表面。用适当的封闭剂 封闭表面,请参见相关的涂料配套。 维修与维护:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。用动力工具清理破损 部位至St2级(小块修补)或用喷砂法清理至最小Sa2级,最好Sa2.5级。良好的表面处理将提高本品 的性能。也可用水喷射法代替干喷砂来处理附着力好的涂层和钢材,水喷射后完好涂层的表面应当 呈现出粗糙的表面。对钢材做水喷射处理时,清洁度应达到Wa2到Wa2.5(大气环境)/最小 Wa2.5(浸没)(参照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大闪锈度为M(大气环境)/M,最好是L (浸没)(参照ISO8501-4:2006)。磨平边角,扫刷掉松散物。补涂至完整漆膜厚度。 点蚀表面的过量盐份,需要用水喷射,湿喷砂处理,也可以干喷砂,高压淡水冲洗,干燥,最后再干喷砂。施工条件:施工表面必须干燥,清洁且温度高于露点以免凝露。仅可在-5°C以上使用以确保施工和固化能够正 确进行。油漆本身的温度应该在15°C或更高,在狭窄的空间施工和干燥期间,应提供大量通风。先涂油漆:无,或按规定施工。加涂油漆:在一干燥清洁的表面施工,表面温度应高于露点以避免凝露。在狭窄的空间施工和干燥事应提供足够的通风。备 注:VOC-EU directive 2004/42/EC:产品未稀释稀释5%(体积)阶段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色号产品的VOC,请参考MSDS。 老化/使用温度:本品在室外暴露时容易粉化,在高温下易受机械和化学作用的影响。 《漆膜厚度:可根据使用目的和区域使用非推荐漆膜厚度,这将改变涂布率并影响干燥时间和重涂间 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求额外稀释,也可以更低的漆膜厚度施工,请参阅相关 的施工指导。 避免漆膜厚度过厚。 颜色:本品也可以提供其它颜色,包括用云母氧化铁调的颜色(色号12430)和用铝粉调的颜色 (深铝粉色号19870,浅铝粉色号19000)。 施工:施工于硅酸锌或金属喷涂表面(需稀释):建议施工本品时先雾喷一道未经稀释的本品,如油漆 温度高于20°C,几分钟后再按规定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆温度低于20°C,有必要进行稀释 (最大15%)。 重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了最大重涂间隔,应拉毛表面以确保层间附着力。 务必要完全清洁表面是为了保证漆膜间的附着力,尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在污染环境使用过的表面,必须用高压淡水冲洗干净,待表面干燥后,才能进行重涂。环境大气,中等表面温度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌环氧漆54小时可延长的18小时可延长的6小时可延长的老人牌丙烯酸漆54小时4.5天18小时36小时6小时12小时老人牌聚氨酯漆54小时可延长的18小时可延长的6小时可延长的环境浸泡老人牌环氧漆4.5天90天36小时90天12小时30天安 全:小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的注意事项。此外,还应该遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
在线询价 了解详情环氧漆EX 600 Epomarine EX 600概 述:老人牌环氧厚浆漆45880是一种双组份聚酰胺加成物固化得高固体份环氧厚浆涂料。其漆膜坚韧, 具有良好的湿润性,并可低温固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂层配套。也可在要求低VOC和厚浆的重防腐涂料配套中作中间漆和面 漆之用。根据规格书要求作修补用多用途涂料,用于压载舱和水下船壳以及上述情况下得新钢材等 需要极少数产品而飞更多使用专用产品得场合。可指定用于需要延长重涂间隔以加涂聚氨酯面漆得 场合(常称为过渡涂层)。可直接涂在已固化得硅酸锌底漆(GALVOSIL产品)或金属喷涂表面以 减少起泡。认 证:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美国食品和药品管理局审批 的“联邦条例”中“食品添加剂条例”第175.300章(关于干食品运输方面)的规定。经“纽卡斯 尔职业健康协会”检验对谷物无害。当用作指定的涂层配套时,被认可为低火焰传播材料,更多细 节请在www.Hempel.com上参考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子类别。物理参数颜色/色号:灰色/12170(其它颜色请参考列表) 漆 面:半光 体积固体含量:80±1% 理论涂布率:6.4米2/升(以125微米干膜厚计) 闪 点:39°C 比 重:1.5千克/升 指 触 干:约4小时(20°C) 完全固化:14天(10°C) 挥发性有机化合物含量(V.O.C):216克/升施工说明混合比率:基料45889:固化剂95880=3:1(体积比)施工方法:无空气喷涂, 刷涂稀 释 剂:老人牌稀释剂08450。视使用目的而定,一般用量不超过5%(见下页备注)混合使用期(无气喷涂):约1小时(20°C)混合使用期(刷涂):约2小时(20°C)喷 孔:0.43-0.58毫米(见《施工指导》)喷出压力:25.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整)工具清洗:老人牌工具清洗剂99610漆膜厚度:干膜:125微米(见下页备注) 湿膜:150微米重涂间隔:见备注。表面处理:新钢材:喷砂至最小Sa2.5级(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相当于Rugotest标准的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比较板2.0(喷砂/喷丸),或ISO比较板的中等粗 糙度(喷砂)。 涂有硅酸锌底漆或金属喷涂表面:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。 必须用高压淡水小心冲洗掉锌盐(“白锈”),必要时可用硬尼龙刷擦洗。建议对金属喷涂表面应尽 快喷涂以避免表面污染。 混凝土:适当的清洗剂清洗掉润滑剂和其它污物,然后用高压淡水冲洗。去除浮渣层和松散物质, 最好用喷砂法,也可用其它机械处理方法或酸蚀法以得到坚硬粗糙而均一的表面。用适当的封闭剂 封闭表面,请参见相关的涂料配套。 维修与维护:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。用动力工具清理破损 部位至St2级(小块修补)或用喷砂法清理至最小Sa2级,最好Sa2.5级。良好的表面处理将提高本品 的性能。也可用水喷射法代替干喷砂来处理附着力好的涂层和钢材,水喷射后完好涂层的表面应当 呈现出粗糙的表面。对钢材做水喷射处理时,清洁度应达到Wa2到Wa2.5(大气环境)/最小 Wa2.5(浸没)(参照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大闪锈度为M(大气环境)/M,最好是L (浸没)(参照ISO8501-4:2006)。磨平边角,扫刷掉松散物。补涂至完整漆膜厚度。 点蚀表面的过量盐份,需要用水喷射,湿喷砂处理,也可以干喷砂,高压淡水冲洗,干燥,最后再干喷砂。施工条件:施工表面必须干燥,清洁且温度高于露点以免凝露。仅可在-5°C以上使用以确保施工和固化能够正 确进行。油漆本身的温度应该在15°C或更高,在狭窄的空间施工和干燥期间,应提供大量通风。先涂油漆:无,或按规定施工。加涂油漆:在一干燥清洁的表面施工,表面温度应高于露点以避免凝露。在狭窄的空间施工和干燥事应提供足够的通风。备 注:VOC-EU directive 2004/42/EC:产品未稀释稀释5%(体积)阶段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色号产品的VOC,请参考MSDS。 老化/使用温度:本品在室外暴露时容易粉化,在高温下易受机械和化学作用的影响。 《漆膜厚度:可根据使用目的和区域使用非推荐漆膜厚度,这将改变涂布率并影响干燥时间和重涂间 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求额外稀释,也可以更低的漆膜厚度施工,请参阅相关 的施工指导。 避免漆膜厚度过厚。 颜色:本品也可以提供其它颜色,包括用云母氧化铁调的颜色(色号12430)和用铝粉调的颜色 (深铝粉色号19870,浅铝粉色号19000)。 施工:施工于硅酸锌或金属喷涂表面(需稀释):建议施工本品时先雾喷一道未经稀释的本品,如油漆 温度高于20°C,几分钟后再按规定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆温度低于20°C,有必要进行稀释 (最大15%)。 重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了最大重涂间隔,应拉毛表面以确保层间附着力。 务必要完全清洁表面是为了保证漆膜间的附着力,尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在污染环境使用过的表面,必须用高压淡水冲洗干净,待表面干燥后,才能进行重涂。环境大气,中等表面温度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌环氧漆54小时可延长的18小时可延长的6小时可延长的老人牌丙烯酸漆54小时4.5天18小时36小时6小时12小时老人牌聚氨酯漆54小时可延长的18小时可延长的6小时可延长的环境浸泡老人牌环氧漆4.5天90天36小时90天12小时30天安 全:小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的注意事项。此外,还应该遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
在线询价 了解详情无机富锌底漆1500N SD ZINC PRIMER 1500N概 述:老人牌环氧厚浆漆45880是一种双组份聚酰胺加成物固化得高固体份环氧厚浆涂料。其漆膜坚韧, 具有良好的湿润性,并可低温固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂层配套。也可在要求低VOC和厚浆的重防腐涂料配套中作中间漆和面 漆之用。根据规格书要求作修补用多用途涂料,用于压载舱和水下船壳以及上述情况下得新钢材等 需要极少数产品而飞更多使用专用产品得场合。可指定用于需要延长重涂间隔以加涂聚氨酯面漆得 场合(常称为过渡涂层)。可直接涂在已固化得硅酸锌底漆(GALVOSIL产品)或金属喷涂表面以 减少起泡。认 证:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美国食品和药品管理局审批 的“联邦条例”中“食品添加剂条例”第175.300章(关于干食品运输方面)的规定。经“纽卡斯 尔职业健康协会”检验对谷物无害。当用作指定的涂层配套时,被认可为低火焰传播材料,更多细 节请在www.Hempel.com上参考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子类别。物理参数颜色/色号:灰色/12170(其它颜色请参考列表) 漆 面:半光 体积固体含量:80±1% 理论涂布率:6.4米2/升(以125微米干膜厚计) 闪 点:39°C 比 重:1.5千克/升 指 触 干:约4小时(20°C) 完全固化:14天(10°C) 挥发性有机化合物含量(V.O.C):216克/升施工说明混合比率:基料45889:固化剂95880=3:1(体积比)施工方法:无空气喷涂, 刷涂稀 释 剂:老人牌稀释剂08450。视使用目的而定,一般用量不超过5%(见下页备注)混合使用期(无气喷涂):约1小时(20°C)混合使用期(刷涂):约2小时(20°C)喷 孔:0.43-0.58毫米(见《施工指导》)喷出压力:25.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整)工具清洗:老人牌工具清洗剂99610漆膜厚度:干膜:125微米(见下页备注) 湿膜:150微米重涂间隔:见备注。表面处理:新钢材:喷砂至最小Sa2.5级(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相当于Rugotest标准的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比较板2.0(喷砂/喷丸),或ISO比较板的中等粗 糙度(喷砂)。 涂有硅酸锌底漆或金属喷涂表面:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。 必须用高压淡水小心冲洗掉锌盐(“白锈”),必要时可用硬尼龙刷擦洗。建议对金属喷涂表面应尽 快喷涂以避免表面污染。 混凝土:适当的清洗剂清洗掉润滑剂和其它污物,然后用高压淡水冲洗。去除浮渣层和松散物质, 最好用喷砂法,也可用其它机械处理方法或酸蚀法以得到坚硬粗糙而均一的表面。用适当的封闭剂 封闭表面,请参见相关的涂料配套。 维修与维护:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。用动力工具清理破损 部位至St2级(小块修补)或用喷砂法清理至最小Sa2级,最好Sa2.5级。良好的表面处理将提高本品 的性能。也可用水喷射法代替干喷砂来处理附着力好的涂层和钢材,水喷射后完好涂层的表面应当 呈现出粗糙的表面。对钢材做水喷射处理时,清洁度应达到Wa2到Wa2.5(大气环境)/最小 Wa2.5(浸没)(参照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大闪锈度为M(大气环境)/M,最好是L (浸没)(参照ISO8501-4:2006)。磨平边角,扫刷掉松散物。补涂至完整漆膜厚度。 点蚀表面的过量盐份,需要用水喷射,湿喷砂处理,也可以干喷砂,高压淡水冲洗,干燥,最后再干喷砂。施工条件:施工表面必须干燥,清洁且温度高于露点以免凝露。仅可在-5°C以上使用以确保施工和固化能够正 确进行。油漆本身的温度应该在15°C或更高,在狭窄的空间施工和干燥期间,应提供大量通风。先涂油漆:无,或按规定施工。加涂油漆:在一干燥清洁的表面施工,表面温度应高于露点以避免凝露。在狭窄的空间施工和干燥事应提供足够的通风。备 注:VOC-EU directive 2004/42/EC:产品未稀释稀释5%(体积)阶段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色号产品的VOC,请参考MSDS。 老化/使用温度:本品在室外暴露时容易粉化,在高温下易受机械和化学作用的影响。 《漆膜厚度:可根据使用目的和区域使用非推荐漆膜厚度,这将改变涂布率并影响干燥时间和重涂间 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求额外稀释,也可以更低的漆膜厚度施工,请参阅相关 的施工指导。 避免漆膜厚度过厚。 颜色:本品也可以提供其它颜色,包括用云母氧化铁调的颜色(色号12430)和用铝粉调的颜色 (深铝粉色号19870,浅铝粉色号19000)。 施工:施工于硅酸锌或金属喷涂表面(需稀释):建议施工本品时先雾喷一道未经稀释的本品,如油漆 温度高于20°C,几分钟后再按规定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆温度低于20°C,有必要进行稀释 (最大15%)。 重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了最大重涂间隔,应拉毛表面以确保层间附着力。 务必要完全清洁表面是为了保证漆膜间的附着力,尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在污染环境使用过的表面,必须用高压淡水冲洗干净,待表面干燥后,才能进行重涂。环境大气,中等表面温度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌环氧漆54小时可延长的18小时可延长的6小时可延长的老人牌丙烯酸漆54小时4.5天18小时36小时6小时12小时老人牌聚氨酯漆54小时可延长的18小时可延长的6小时可延长的环境浸泡老人牌环氧漆4.5天90天36小时90天12小时30天安 全:小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的注意事项。此外,还应该遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
在线询价 了解详情聚氨酯面漆 6000 Retan 6000概 述:老人牌环氧厚浆漆45880是一种双组份聚酰胺加成物固化得高固体份环氧厚浆涂料。其漆膜坚韧, 具有良好的湿润性,并可低温固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂层配套。也可在要求低VOC和厚浆的重防腐涂料配套中作中间漆和面 漆之用。根据规格书要求作修补用多用途涂料,用于压载舱和水下船壳以及上述情况下得新钢材等 需要极少数产品而飞更多使用专用产品得场合。可指定用于需要延长重涂间隔以加涂聚氨酯面漆得 场合(常称为过渡涂层)。可直接涂在已固化得硅酸锌底漆(GALVOSIL产品)或金属喷涂表面以 减少起泡。认 证:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美国食品和药品管理局审批 的“联邦条例”中“食品添加剂条例”第175.300章(关于干食品运输方面)的规定。经“纽卡斯 尔职业健康协会”检验对谷物无害。当用作指定的涂层配套时,被认可为低火焰传播材料,更多细 节请在www.Hempel.com上参考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子类别。物理参数颜色/色号:灰色/12170(其它颜色请参考列表) 漆 面:半光 体积固体含量:80±1% 理论涂布率:6.4米2/升(以125微米干膜厚计) 闪 点:39°C 比 重:1.5千克/升 指 触 干:约4小时(20°C) 完全固化:14天(10°C) 挥发性有机化合物含量(V.O.C):216克/升施工说明混合比率:基料45889:固化剂95880=3:1(体积比)施工方法:无空气喷涂, 刷涂稀 释 剂:老人牌稀释剂08450。视使用目的而定,一般用量不超过5%(见下页备注)混合使用期(无气喷涂):约1小时(20°C)混合使用期(刷涂):约2小时(20°C)喷 孔:0.43-0.58毫米(见《施工指导》)喷出压力:25.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整)工具清洗:老人牌工具清洗剂99610漆膜厚度:干膜:125微米(见下页备注) 湿膜:150微米重涂间隔:见备注。表面处理:新钢材:喷砂至最小Sa2.5级(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相当于Rugotest标准的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比较板2.0(喷砂/喷丸),或ISO比较板的中等粗 糙度(喷砂)。 涂有硅酸锌底漆或金属喷涂表面:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。 必须用高压淡水小心冲洗掉锌盐(“白锈”),必要时可用硬尼龙刷擦洗。建议对金属喷涂表面应尽 快喷涂以避免表面污染。 混凝土:适当的清洗剂清洗掉润滑剂和其它污物,然后用高压淡水冲洗。去除浮渣层和松散物质, 最好用喷砂法,也可用其它机械处理方法或酸蚀法以得到坚硬粗糙而均一的表面。用适当的封闭剂 封闭表面,请参见相关的涂料配套。 维修与维护:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。用动力工具清理破损 部位至St2级(小块修补)或用喷砂法清理至最小Sa2级,最好Sa2.5级。良好的表面处理将提高本品 的性能。也可用水喷射法代替干喷砂来处理附着力好的涂层和钢材,水喷射后完好涂层的表面应当 呈现出粗糙的表面。对钢材做水喷射处理时,清洁度应达到Wa2到Wa2.5(大气环境)/最小 Wa2.5(浸没)(参照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大闪锈度为M(大气环境)/M,最好是L (浸没)(参照ISO8501-4:2006)。磨平边角,扫刷掉松散物。补涂至完整漆膜厚度。 点蚀表面的过量盐份,需要用水喷射,湿喷砂处理,也可以干喷砂,高压淡水冲洗,干燥,最后再干喷砂。施工条件:施工表面必须干燥,清洁且温度高于露点以免凝露。仅可在-5°C以上使用以确保施工和固化能够正 确进行。油漆本身的温度应该在15°C或更高,在狭窄的空间施工和干燥期间,应提供大量通风。先涂油漆:无,或按规定施工。加涂油漆:在一干燥清洁的表面施工,表面温度应高于露点以避免凝露。在狭窄的空间施工和干燥事应提供足够的通风。备 注:VOC-EU directive 2004/42/EC:产品未稀释稀释5%(体积)阶段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色号产品的VOC,请参考MSDS。 老化/使用温度:本品在室外暴露时容易粉化,在高温下易受机械和化学作用的影响。 《漆膜厚度:可根据使用目的和区域使用非推荐漆膜厚度,这将改变涂布率并影响干燥时间和重涂间 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求额外稀释,也可以更低的漆膜厚度施工,请参阅相关 的施工指导。 避免漆膜厚度过厚。 颜色:本品也可以提供其它颜色,包括用云母氧化铁调的颜色(色号12430)和用铝粉调的颜色 (深铝粉色号19870,浅铝粉色号19000)。 施工:施工于硅酸锌或金属喷涂表面(需稀释):建议施工本品时先雾喷一道未经稀释的本品,如油漆 温度高于20°C,几分钟后再按规定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆温度低于20°C,有必要进行稀释 (最大15%)。 重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了最大重涂间隔,应拉毛表面以确保层间附着力。 务必要完全清洁表面是为了保证漆膜间的附着力,尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在污染环境使用过的表面,必须用高压淡水冲洗干净,待表面干燥后,才能进行重涂。环境大气,中等表面温度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌环氧漆54小时可延长的18小时可延长的6小时可延长的老人牌丙烯酸漆54小时4.5天18小时36小时6小时12小时老人牌聚氨酯漆54小时可延长的18小时可延长的6小时可延长的环境浸泡老人牌环氧漆4.5天90天36小时90天12小时30天安 全:小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的注意事项。此外,还应该遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
在线询价 了解详情耐热底漆600 Thermo 600 Primer概 述:老人牌环氧厚浆漆45880是一种双组份聚酰胺加成物固化得高固体份环氧厚浆涂料。其漆膜坚韧, 具有良好的湿润性,并可低温固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂层配套。也可在要求低VOC和厚浆的重防腐涂料配套中作中间漆和面 漆之用。根据规格书要求作修补用多用途涂料,用于压载舱和水下船壳以及上述情况下得新钢材等 需要极少数产品而飞更多使用专用产品得场合。可指定用于需要延长重涂间隔以加涂聚氨酯面漆得 场合(常称为过渡涂层)。可直接涂在已固化得硅酸锌底漆(GALVOSIL产品)或金属喷涂表面以 减少起泡。认 证:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美国食品和药品管理局审批 的“联邦条例”中“食品添加剂条例”第175.300章(关于干食品运输方面)的规定。经“纽卡斯 尔职业健康协会”检验对谷物无害。当用作指定的涂层配套时,被认可为低火焰传播材料,更多细 节请在www.Hempel.com上参考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子类别。物理参数颜色/色号:灰色/12170(其它颜色请参考列表) 漆 面:半光 体积固体含量:80±1% 理论涂布率:6.4米2/升(以125微米干膜厚计) 闪 点:39°C 比 重:1.5千克/升 指 触 干:约4小时(20°C) 完全固化:14天(10°C) 挥发性有机化合物含量(V.O.C):216克/升施工说明混合比率:基料45889:固化剂95880=3:1(体积比)施工方法:无空气喷涂, 刷涂稀 释 剂:老人牌稀释剂08450。视使用目的而定,一般用量不超过5%(见下页备注)混合使用期(无气喷涂):约1小时(20°C)混合使用期(刷涂):约2小时(20°C)喷 孔:0.43-0.58毫米(见《施工指导》)喷出压力:25.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整)工具清洗:老人牌工具清洗剂99610漆膜厚度:干膜:125微米(见下页备注) 湿膜:150微米重涂间隔:见备注。表面处理:新钢材:喷砂至最小Sa2.5级(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相当于Rugotest标准的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比较板2.0(喷砂/喷丸),或ISO比较板的中等粗 糙度(喷砂)。 涂有硅酸锌底漆或金属喷涂表面:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。 必须用高压淡水小心冲洗掉锌盐(“白锈”),必要时可用硬尼龙刷擦洗。建议对金属喷涂表面应尽 快喷涂以避免表面污染。 混凝土:适当的清洗剂清洗掉润滑剂和其它污物,然后用高压淡水冲洗。去除浮渣层和松散物质, 最好用喷砂法,也可用其它机械处理方法或酸蚀法以得到坚硬粗糙而均一的表面。用适当的封闭剂 封闭表面,请参见相关的涂料配套。 维修与维护:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。用动力工具清理破损 部位至St2级(小块修补)或用喷砂法清理至最小Sa2级,最好Sa2.5级。良好的表面处理将提高本品 的性能。也可用水喷射法代替干喷砂来处理附着力好的涂层和钢材,水喷射后完好涂层的表面应当 呈现出粗糙的表面。对钢材做水喷射处理时,清洁度应达到Wa2到Wa2.5(大气环境)/最小 Wa2.5(浸没)(参照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大闪锈度为M(大气环境)/M,最好是L (浸没)(参照ISO8501-4:2006)。磨平边角,扫刷掉松散物。补涂至完整漆膜厚度。 点蚀表面的过量盐份,需要用水喷射,湿喷砂处理,也可以干喷砂,高压淡水冲洗,干燥,最后再干喷砂。施工条件:施工表面必须干燥,清洁且温度高于露点以免凝露。仅可在-5°C以上使用以确保施工和固化能够正 确进行。油漆本身的温度应该在15°C或更高,在狭窄的空间施工和干燥期间,应提供大量通风。先涂油漆:无,或按规定施工。加涂油漆:在一干燥清洁的表面施工,表面温度应高于露点以避免凝露。在狭窄的空间施工和干燥事应提供足够的通风。备 注:VOC-EU directive 2004/42/EC:产品未稀释稀释5%(体积)阶段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色号产品的VOC,请参考MSDS。 老化/使用温度:本品在室外暴露时容易粉化,在高温下易受机械和化学作用的影响。 《漆膜厚度:可根据使用目的和区域使用非推荐漆膜厚度,这将改变涂布率并影响干燥时间和重涂间 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求额外稀释,也可以更低的漆膜厚度施工,请参阅相关 的施工指导。 避免漆膜厚度过厚。 颜色:本品也可以提供其它颜色,包括用云母氧化铁调的颜色(色号12430)和用铝粉调的颜色 (深铝粉色号19870,浅铝粉色号19000)。 施工:施工于硅酸锌或金属喷涂表面(需稀释):建议施工本品时先雾喷一道未经稀释的本品,如油漆 温度高于20°C,几分钟后再按规定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆温度低于20°C,有必要进行稀释 (最大15%)。 重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了最大重涂间隔,应拉毛表面以确保层间附着力。 务必要完全清洁表面是为了保证漆膜间的附着力,尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在污染环境使用过的表面,必须用高压淡水冲洗干净,待表面干燥后,才能进行重涂。环境大气,中等表面温度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌环氧漆54小时可延长的18小时可延长的6小时可延长的老人牌丙烯酸漆54小时4.5天18小时36小时6小时12小时老人牌聚氨酯漆54小时可延长的18小时可延长的6小时可延长的环境浸泡老人牌环氧漆4.5天90天36小时90天12小时30天安 全:小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的注意事项。此外,还应该遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
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在线询价 了解详情醇酸面漆 SD Marine BTD概 述:老人牌环氧厚浆漆45880是一种双组份聚酰胺加成物固化得高固体份环氧厚浆涂料。其漆膜坚韧, 具有良好的湿润性,并可低温固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂层配套。也可在要求低VOC和厚浆的重防腐涂料配套中作中间漆和面 漆之用。根据规格书要求作修补用多用途涂料,用于压载舱和水下船壳以及上述情况下得新钢材等 需要极少数产品而飞更多使用专用产品得场合。可指定用于需要延长重涂间隔以加涂聚氨酯面漆得 场合(常称为过渡涂层)。可直接涂在已固化得硅酸锌底漆(GALVOSIL产品)或金属喷涂表面以 减少起泡。认 证:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美国食品和药品管理局审批 的“联邦条例”中“食品添加剂条例”第175.300章(关于干食品运输方面)的规定。经“纽卡斯 尔职业健康协会”检验对谷物无害。当用作指定的涂层配套时,被认可为低火焰传播材料,更多细 节请在www.Hempel.com上参考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子类别。物理参数颜色/色号:灰色/12170(其它颜色请参考列表) 漆 面:半光 体积固体含量:80±1% 理论涂布率:6.4米2/升(以125微米干膜厚计) 闪 点:39°C 比 重:1.5千克/升 指 触 干:约4小时(20°C) 完全固化:14天(10°C) 挥发性有机化合物含量(V.O.C):216克/升施工说明混合比率:基料45889:固化剂95880=3:1(体积比)施工方法:无空气喷涂, 刷涂稀 释 剂:老人牌稀释剂08450。视使用目的而定,一般用量不超过5%(见下页备注)混合使用期(无气喷涂):约1小时(20°C)混合使用期(刷涂):约2小时(20°C)喷 孔:0.43-0.58毫米(见《施工指导》)喷出压力:25.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整)工具清洗:老人牌工具清洗剂99610漆膜厚度:干膜:125微米(见下页备注) 湿膜:150微米重涂间隔:见备注。表面处理:新钢材:喷砂至最小Sa2.5级(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相当于Rugotest标准的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比较板2.0(喷砂/喷丸),或ISO比较板的中等粗 糙度(喷砂)。 涂有硅酸锌底漆或金属喷涂表面:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。 必须用高压淡水小心冲洗掉锌盐(“白锈”),必要时可用硬尼龙刷擦洗。建议对金属喷涂表面应尽 快喷涂以避免表面污染。 混凝土:适当的清洗剂清洗掉润滑剂和其它污物,然后用高压淡水冲洗。去除浮渣层和松散物质, 最好用喷砂法,也可用其它机械处理方法或酸蚀法以得到坚硬粗糙而均一的表面。用适当的封闭剂 封闭表面,请参见相关的涂料配套。 维修与维护:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。用动力工具清理破损 部位至St2级(小块修补)或用喷砂法清理至最小Sa2级,最好Sa2.5级。良好的表面处理将提高本品 的性能。也可用水喷射法代替干喷砂来处理附着力好的涂层和钢材,水喷射后完好涂层的表面应当 呈现出粗糙的表面。对钢材做水喷射处理时,清洁度应达到Wa2到Wa2.5(大气环境)/最小 Wa2.5(浸没)(参照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大闪锈度为M(大气环境)/M,最好是L (浸没)(参照ISO8501-4:2006)。磨平边角,扫刷掉松散物。补涂至完整漆膜厚度。 点蚀表面的过量盐份,需要用水喷射,湿喷砂处理,也可以干喷砂,高压淡水冲洗,干燥,最后再干喷砂。施工条件:施工表面必须干燥,清洁且温度高于露点以免凝露。仅可在-5°C以上使用以确保施工和固化能够正 确进行。油漆本身的温度应该在15°C或更高,在狭窄的空间施工和干燥期间,应提供大量通风。先涂油漆:无,或按规定施工。加涂油漆:在一干燥清洁的表面施工,表面温度应高于露点以避免凝露。在狭窄的空间施工和干燥事应提供足够的通风。备 注:VOC-EU directive 2004/42/EC:产品未稀释稀释5%(体积)阶段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色号产品的VOC,请参考MSDS。 老化/使用温度:本品在室外暴露时容易粉化,在高温下易受机械和化学作用的影响。 《漆膜厚度:可根据使用目的和区域使用非推荐漆膜厚度,这将改变涂布率并影响干燥时间和重涂间 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求额外稀释,也可以更低的漆膜厚度施工,请参阅相关 的施工指导。 避免漆膜厚度过厚。 颜色:本品也可以提供其它颜色,包括用云母氧化铁调的颜色(色号12430)和用铝粉调的颜色 (深铝粉色号19870,浅铝粉色号19000)。 施工:施工于硅酸锌或金属喷涂表面(需稀释):建议施工本品时先雾喷一道未经稀释的本品,如油漆 温度高于20°C,几分钟后再按规定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆温度低于20°C,有必要进行稀释 (最大15%)。 重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了最大重涂间隔,应拉毛表面以确保层间附着力。 务必要完全清洁表面是为了保证漆膜间的附着力,尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在污染环境使用过的表面,必须用高压淡水冲洗干净,待表面干燥后,才能进行重涂。环境大气,中等表面温度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌环氧漆54小时可延长的18小时可延长的6小时可延长的老人牌丙烯酸漆54小时4.5天18小时36小时6小时12小时老人牌聚氨酯漆54小时可延长的18小时可延长的6小时可延长的环境浸泡老人牌环氧漆4.5天90天36小时90天12小时30天安 全:小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的注意事项。此外,还应该遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
在线询价 了解详情环氧涂料EX500 Epomarine EX500概 述:老人牌环氧厚浆漆45880是一种双组份聚酰胺加成物固化得高固体份环氧厚浆涂料。其漆膜坚韧, 具有良好的湿润性,并可低温固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂层配套。也可在要求低VOC和厚浆的重防腐涂料配套中作中间漆和面 漆之用。根据规格书要求作修补用多用途涂料,用于压载舱和水下船壳以及上述情况下得新钢材等 需要极少数产品而飞更多使用专用产品得场合。可指定用于需要延长重涂间隔以加涂聚氨酯面漆得 场合(常称为过渡涂层)。可直接涂在已固化得硅酸锌底漆(GALVOSIL产品)或金属喷涂表面以 减少起泡。认 证:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美国食品和药品管理局审批 的“联邦条例”中“食品添加剂条例”第175.300章(关于干食品运输方面)的规定。经“纽卡斯 尔职业健康协会”检验对谷物无害。当用作指定的涂层配套时,被认可为低火焰传播材料,更多细 节请在www.Hempel.com上参考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子类别。物理参数颜色/色号:灰色/12170(其它颜色请参考列表) 漆 面:半光 体积固体含量:80±1% 理论涂布率:6.4米2/升(以125微米干膜厚计) 闪 点:39°C 比 重:1.5千克/升 指 触 干:约4小时(20°C) 完全固化:14天(10°C) 挥发性有机化合物含量(V.O.C):216克/升施工说明混合比率:基料45889:固化剂95880=3:1(体积比)施工方法:无空气喷涂, 刷涂稀 释 剂:老人牌稀释剂08450。视使用目的而定,一般用量不超过5%(见下页备注)混合使用期(无气喷涂):约1小时(20°C)混合使用期(刷涂):约2小时(20°C)喷 孔:0.43-0.58毫米(见《施工指导》)喷出压力:25.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整)工具清洗:老人牌工具清洗剂99610漆膜厚度:干膜:125微米(见下页备注) 湿膜:150微米重涂间隔:见备注。表面处理:新钢材:喷砂至最小Sa2.5级(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相当于Rugotest标准的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比较板2.0(喷砂/喷丸),或ISO比较板的中等粗 糙度(喷砂)。 涂有硅酸锌底漆或金属喷涂表面:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。 必须用高压淡水小心冲洗掉锌盐(“白锈”),必要时可用硬尼龙刷擦洗。建议对金属喷涂表面应尽 快喷涂以避免表面污染。 混凝土:适当的清洗剂清洗掉润滑剂和其它污物,然后用高压淡水冲洗。去除浮渣层和松散物质, 最好用喷砂法,也可用其它机械处理方法或酸蚀法以得到坚硬粗糙而均一的表面。用适当的封闭剂 封闭表面,请参见相关的涂料配套。 维修与维护:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。用动力工具清理破损 部位至St2级(小块修补)或用喷砂法清理至最小Sa2级,最好Sa2.5级。良好的表面处理将提高本品 的性能。也可用水喷射法代替干喷砂来处理附着力好的涂层和钢材,水喷射后完好涂层的表面应当 呈现出粗糙的表面。对钢材做水喷射处理时,清洁度应达到Wa2到Wa2.5(大气环境)/最小 Wa2.5(浸没)(参照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大闪锈度为M(大气环境)/M,最好是L (浸没)(参照ISO8501-4:2006)。磨平边角,扫刷掉松散物。补涂至完整漆膜厚度。 点蚀表面的过量盐份,需要用水喷射,湿喷砂处理,也可以干喷砂,高压淡水冲洗,干燥,最后再干喷砂。施工条件:施工表面必须干燥,清洁且温度高于露点以免凝露。仅可在-5°C以上使用以确保施工和固化能够正 确进行。油漆本身的温度应该在15°C或更高,在狭窄的空间施工和干燥期间,应提供大量通风。先涂油漆:无,或按规定施工。加涂油漆:在一干燥清洁的表面施工,表面温度应高于露点以避免凝露。在狭窄的空间施工和干燥事应提供足够的通风。备 注:VOC-EU directive 2004/42/EC:产品未稀释稀释5%(体积)阶段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色号产品的VOC,请参考MSDS。 老化/使用温度:本品在室外暴露时容易粉化,在高温下易受机械和化学作用的影响。 《漆膜厚度:可根据使用目的和区域使用非推荐漆膜厚度,这将改变涂布率并影响干燥时间和重涂间 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求额外稀释,也可以更低的漆膜厚度施工,请参阅相关 的施工指导。 避免漆膜厚度过厚。 颜色:本品也可以提供其它颜色,包括用云母氧化铁调的颜色(色号12430)和用铝粉调的颜色 (深铝粉色号19870,浅铝粉色号19000)。 施工:施工于硅酸锌或金属喷涂表面(需稀释):建议施工本品时先雾喷一道未经稀释的本品,如油漆 温度高于20°C,几分钟后再按规定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆温度低于20°C,有必要进行稀释 (最大15%)。 重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了最大重涂间隔,应拉毛表面以确保层间附着力。 务必要完全清洁表面是为了保证漆膜间的附着力,尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在污染环境使用过的表面,必须用高压淡水冲洗干净,待表面干燥后,才能进行重涂。环境大气,中等表面温度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌环氧漆54小时可延长的18小时可延长的6小时可延长的老人牌丙烯酸漆54小时4.5天18小时36小时6小时12小时老人牌聚氨酯漆54小时可延长的18小时可延长的6小时可延长的环境浸泡老人牌环氧漆4.5天90天36小时90天12小时30天安 全:小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的注意事项。此外,还应该遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
在线询价 了解详情环氧富锌底漆500 SD Zinc 500概 述:老人牌环氧厚浆漆45880是一种双组份聚酰胺加成物固化得高固体份环氧厚浆涂料。其漆膜坚韧, 具有良好的湿润性,并可低温固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂层配套。也可在要求低VOC和厚浆的重防腐涂料配套中作中间漆和面 漆之用。根据规格书要求作修补用多用途涂料,用于压载舱和水下船壳以及上述情况下得新钢材等 需要极少数产品而飞更多使用专用产品得场合。可指定用于需要延长重涂间隔以加涂聚氨酯面漆得 场合(常称为过渡涂层)。可直接涂在已固化得硅酸锌底漆(GALVOSIL产品)或金属喷涂表面以 减少起泡。认 证:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美国食品和药品管理局审批 的“联邦条例”中“食品添加剂条例”第175.300章(关于干食品运输方面)的规定。经“纽卡斯 尔职业健康协会”检验对谷物无害。当用作指定的涂层配套时,被认可为低火焰传播材料,更多细 节请在www.Hempel.com上参考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子类别。物理参数颜色/色号:灰色/12170(其它颜色请参考列表) 漆 面:半光 体积固体含量:80±1% 理论涂布率:6.4米2/升(以125微米干膜厚计) 闪 点:39°C 比 重:1.5千克/升 指 触 干:约4小时(20°C) 完全固化:14天(10°C) 挥发性有机化合物含量(V.O.C):216克/升施工说明混合比率:基料45889:固化剂95880=3:1(体积比)施工方法:无空气喷涂, 刷涂稀 释 剂:老人牌稀释剂08450。视使用目的而定,一般用量不超过5%(见下页备注)混合使用期(无气喷涂):约1小时(20°C)混合使用期(刷涂):约2小时(20°C)喷 孔:0.43-0.58毫米(见《施工指导》)喷出压力:25.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整)工具清洗:老人牌工具清洗剂99610漆膜厚度:干膜:125微米(见下页备注) 湿膜:150微米重涂间隔:见备注。表面处理:新钢材:喷砂至最小Sa2.5级(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相当于Rugotest标准的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比较板2.0(喷砂/喷丸),或ISO比较板的中等粗 糙度(喷砂)。 涂有硅酸锌底漆或金属喷涂表面:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。 必须用高压淡水小心冲洗掉锌盐(“白锈”),必要时可用硬尼龙刷擦洗。建议对金属喷涂表面应尽 快喷涂以避免表面污染。 混凝土:适当的清洗剂清洗掉润滑剂和其它污物,然后用高压淡水冲洗。去除浮渣层和松散物质, 最好用喷砂法,也可用其它机械处理方法或酸蚀法以得到坚硬粗糙而均一的表面。用适当的封闭剂 封闭表面,请参见相关的涂料配套。 维修与维护:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。用动力工具清理破损 部位至St2级(小块修补)或用喷砂法清理至最小Sa2级,最好Sa2.5级。良好的表面处理将提高本品 的性能。也可用水喷射法代替干喷砂来处理附着力好的涂层和钢材,水喷射后完好涂层的表面应当 呈现出粗糙的表面。对钢材做水喷射处理时,清洁度应达到Wa2到Wa2.5(大气环境)/最小 Wa2.5(浸没)(参照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大闪锈度为M(大气环境)/M,最好是L (浸没)(参照ISO8501-4:2006)。磨平边角,扫刷掉松散物。补涂至完整漆膜厚度。 点蚀表面的过量盐份,需要用水喷射,湿喷砂处理,也可以干喷砂,高压淡水冲洗,干燥,最后再干喷砂。施工条件:施工表面必须干燥,清洁且温度高于露点以免凝露。仅可在-5°C以上使用以确保施工和固化能够正 确进行。油漆本身的温度应该在15°C或更高,在狭窄的空间施工和干燥期间,应提供大量通风。先涂油漆:无,或按规定施工。加涂油漆:在一干燥清洁的表面施工,表面温度应高于露点以避免凝露。在狭窄的空间施工和干燥事应提供足够的通风。备 注:VOC-EU directive 2004/42/EC:产品未稀释稀释5%(体积)阶段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色号产品的VOC,请参考MSDS。 老化/使用温度:本品在室外暴露时容易粉化,在高温下易受机械和化学作用的影响。 《漆膜厚度:可根据使用目的和区域使用非推荐漆膜厚度,这将改变涂布率并影响干燥时间和重涂间 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求额外稀释,也可以更低的漆膜厚度施工,请参阅相关 的施工指导。 避免漆膜厚度过厚。 颜色:本品也可以提供其它颜色,包括用云母氧化铁调的颜色(色号12430)和用铝粉调的颜色 (深铝粉色号19870,浅铝粉色号19000)。 施工:施工于硅酸锌或金属喷涂表面(需稀释):建议施工本品时先雾喷一道未经稀释的本品,如油漆 温度高于20°C,几分钟后再按规定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆温度低于20°C,有必要进行稀释 (最大15%)。 重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了最大重涂间隔,应拉毛表面以确保层间附着力。 务必要完全清洁表面是为了保证漆膜间的附着力,尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在污染环境使用过的表面,必须用高压淡水冲洗干净,待表面干燥后,才能进行重涂。环境大气,中等表面温度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌环氧漆54小时可延长的18小时可延长的6小时可延长的老人牌丙烯酸漆54小时4.5天18小时36小时6小时12小时老人牌聚氨酯漆54小时可延长的18小时可延长的6小时可延长的环境浸泡老人牌环氧漆4.5天90天36小时90天12小时30天安 全:小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的注意事项。此外,还应该遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
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KEM KROMIK TOPCOAT 800 醇酸面漆800
产品说明 KEM KROMIK TOPCOAT 800 是一种中油度醇酸树脂通用磁漆。它干燥速度快,室内和室外环境均可使用建议使用范围 KEM KROMIK TOPCOAT 800 在经过表面处理的金属或者混凝土底材上以及工业维护中使用。? 室内、外的通用保护漆 ? 安全色或管道标识漆? 高性价比用机械设备的面漆 ? 墙面和天花板? 支撑装置 ? 设备? 固定装置 ? 输送机? 安全通道 ? 窗框? 泵 ? 安全色标记? 木制地板 ? 栏杆? 钢结构 ? 通风机? 管架 ? 管道标识产品指标 漆膜光泽:高光颜色:广泛的颜色可供选择,包括安全色体积固体含量: 51%±2%VOC:428 g/L湿膜厚度:78-118微米干膜厚度:40-60微米理论涂布率:10.2m2/L @50微米干膜厚度注意:刷涂和辊涂仅限于修补之用。产品存放有效期: 12个月,不开封,25°C室内储存。闪点: 28°C,闭杯,混合后。稀释剂/清洗剂: R1K4包装规格 20L装在20L桶施工条件 温度:最低4.4°C,最高43°C(空气,材料和施工表面)至少要高于露点3°C 相对湿度:不高于85%
在线询价 了解详情Zinc Clad 50 环氧锌粉底漆 50产品说明 ZINC CLAD 50是一款双组份,耐腐蚀,聚酰胺固化的环氧锌粉底漆。快速干燥,为钢材提供 出色的耐海水和淡水的性能。几乎能与任何类型的面漆兼容使用,能耐高温、耐油、耐水和耐 溶剂。采用符合ASTM D52标准的II类锌粉。 ? 锌粉已经预混合在基料中,便于施工 ? 快速重涂时间提高生产效率 ? 耐干喷和龟裂 ? 能与大多数面漆兼容使用 建议使用范围 ZINC CLAD 50适用于经过适当表面处理的新建筑和工业维护领域的钢材上。 ? 石油化工 ? 桥梁和高速公路 ? 制造厂 ? 纸浆和造纸厂 ? 海洋船舶、驳船和海洋平台等设施 ? 和推荐的面漆配套以使用在浸泡环境 ? 同样可用于修饰和修补产品指标 漆膜光泽:平光 颜色:灰色 体积固体含量:61%±2% 混合比例:A组份:B组份= 4:1(体积比) VOC:390 g/L 湿膜厚度:66-205微米 干膜厚度:40-125微米 理论涂布率:12.2 m2/L@50微米干膜厚度 注意:刷涂或辊涂可能需要涂装多层才能达到最大厚度和理想效果。 产品存放有效期 36个月,不开封,25°C室内储存。 闪点:28°C,闭杯,混合后。 稀释剂/清洗剂 R7K15 包装规格 A组份:8L装在10L桶中 B组份:2L装在4L桶中 施工条件 温度: 最低-5°C,最高43°C(空气、被涂表面及涂料) 至少高于露点3°C 相对湿度:不高于85%
在线询价 了解详情Epoxy MIO 2000 环氧云母氧化铁漆产品说明 EPOXY MIO 2000,是一种高固含,双组分,富含云母氧化铁的聚酰胺固化的环氧涂料。具有良好的物理性能,如附着力、 粘结力、耐磨性。同样具有耐化学性能,对海水、淡水、石油、碱及弱酸。 ? 提高附着力和耐起泡性能 ? 更低的潮气传播 ? 高膜厚 ? 耐高温 ? 提高锐角保护性能 建议使用范围 EPOXY MIO 2000 适用于新建筑及工业维修环境。作为中间漆在聚氨酯涂料系统中可用于桥梁、储罐、化工厂、炼油厂、 海上建筑物、海洋钻井平台,以及在浸泡环境下作为推荐的面漆使用时提供出色的抗腐蚀性和绝缘性。 本产品是为用于需要抗闪锈或耐腐蚀的环境下的钢材而设计的。产品指标 漆膜光泽: 平光 颜色: 铁红色, 浅灰色, 银灰色 体积固体含量: 82%±2% 混合比例: A组份:B组分 = 4 :1 (体积比) 湿膜厚度:94-313微米 干膜厚度:75-250微米 理论涂布率:16m2/L @50微米 干膜厚度 产品存放有效期: 36个月,不开封,25°C室内储存 闪点: 28°C,闭杯,混合后 稀释剂/清洗剂: R7K15包装规格 A 组份: 16L装在20L桶中 B 组份: 4L装在4L桶中
在线询价 了解详情Fast Zinc Reinforced 加强型环氧富锌底漆产品说明 FAST ZINC REINFORCED 是一款双组分,耐腐蚀,聚酰胺固化的环氧富锌底漆,可为暴露在各种工业和海洋环境中的钢铁 提供阴极保护。采用符合ASTMD520标准的II类锌粉。? 锌粉已预混合在主剂中,便于直接和固化剂混合使用? 漆膜具有长效的耐腐蚀性能? 重涂时间短? 不需要雾喷? 优异的防干喷和龟裂性能 建议使用范围 本产品可应用于经过适当喷砂处理的各种钢材表面上: ? 石油化工 ? 生产车间和生产设备 ? 船舶-轮船、游艇等 ? 海洋平台结构 ? 浸泡环境使用(配合推荐的面漆使用) ? 可以重涂和修补 ? 高速公路和桥梁 ? 造纸厂 产品指标 面漆:平光 颜色:灰色 体积固体含量:76.5% ± 2% 重量固体含量:91.9% ± 2% 混合比: 9:1(按体积) 湿膜厚度:52-163微米 干膜厚度:40-125微米 理论涂布率:15.3m2/L@50微米干膜厚度 注意:刷涂仅用于预涂及小面积区域。 干燥时间表(湿膜100微米,50%相对湿度)4°C 10°C 15°C 25°C指触干: 60分钟 50分钟 40分钟 30分钟指压干: 12小时 10小时 8小时 5.5小时重涂间隔:最 短: 10小时 8小时 6小时 3小时最 长: 3个月 3个月 3个月 3个月固 化: 20天 7天混合使用时间:12小时干燥时间受温度、湿度和膜厚变化的影响。 产品存放有效期:12个月,未开封,在23°C室内储存。稀释剂/清洗剂:R7K15包装规格 A 组份:9L装在20L桶中B 组份:1L装在1L桶中 施工条件 温度:最低4°C,最高49°C(空气、被涂表面及涂料) 至少高于露点3°C 相对湿度: 不高于85%
在线询价 了解详情ZINC CLAD 76 无机硅酸富锌漆产品说明 Zinc Clad 76 是一种双组份,无机硅酸富锌漆。该产品对钢结构提供出色的、长效的阴极保护功能;可以阻止当涂层体系遭破坏时的底材锈蚀。具有阴极保护功能。当涂层破坏时,具有自愈合功能。该产品固化后,在底材表面形成耐冲击、耐溶剂的保护涂层。单独使用该产品时,不适用于强酸和强碱环境。采用符合ASTM D520标准的II类锌粉。? 具有阴极保护功能? 耐溶剂? 空气干燥? 达到B级防滑移等级0.55建议使用范围适用于经过表面处理过的钢结构表面,用于各种溶剂、中性溶液、或者强化学品的浸泡环境下,需配合使用相应的面漆,禁止醇酸漆施工于本产品上面。? 适用于沿海地区和高湿环境下的钢结构? 适用于铁路和公路钢结构桥梁? 适用于高温下运行的设备? 适用于造纸机械设备? 适用矿山机械? 适用于海洋工程钢结构产品指标 漆膜光泽:平光颜色:灰色固体体积含量:60% ± 2%固体重量含量:68% ± 2%混合比:A组份:B组份=7:1 (体积比)VOC:500 g/L湿膜厚度: 125-188微米干膜厚度: 75-112.5微米理论涂布率:12m2/L@50微米干膜厚度注意:刷涂或辊涂时可能需要覆涂多道才能达到最大厚度和理想效果。产品存放有效期: A 组份: 6 个月,未开封 B 组份:24 个月,未开封储存: 密闭包装,储存在干燥通风处,温度在 10°C-25°C。稀释剂/清洗剂: R2K4包装规格 A 组份:14L装在20L桶中 B 组份:2L返回
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